ویژگی های دستگاه خمکن مدل HBC-BE160

1-سیستم اندازه گیری چرخشی:

یک انکودر چرخشی با ضریب 3600 پالس در هر دور به صورت جفتی به طور مستقیم به صفحات چرخان متحرک خم کن متصل است. از آنجایی که این صفحات به پشت شینه متصل می شوند و در حین خم شدن با آن می چرخند، مقدار چرخش مستقیماً به انکودر منتقل می شود (هر درجه 5 پالس) سپس سیستم کنترل خم کن برای تنظیم میزان خمش آنلاین می باشد و پس از رسیدن به زاویه خمش مطلوب، فرآیند را پایان می دهد.

2-سیستم اندازه گیری خطی:

یک خط کش دیجیتال طولی شامل یک نوار مغناطیسی و یک گیرنده دیجیتال متصل به انتهای میله پیستون است که میزان پیشروی پیستون را در هر فرآیند خمشی اندازه گیری و کنترل می کند. این سیستم قابلیت تکرار خمش را با دقت 5 میکرون فراهم می‌کند که می‌تواند به یک اندازه و خم‌های متعدد منجر شود. همچنین برای اپراتور این امکان وجود دارد که به جای وارد کردن زاویه از ابتدا، طول کورس را روی صفحه دستگاه وارد کند. همچنین لازم به ذکر است که صفحه غلطکی نصب شده در قسمت فک متحرک خم کن در حین خم شدن به همراه شینه به صورت پویا می چرخد ​​که این مزیت طراحی از کشیده شدن سطح زیرین جلوگیری می کند. شینه بر روی سطوح دیگر به جلو حرکت می کند و در هنگام خم شدن، خطی در قسمت زیرین شینه ایجاد می کند. از دیگر ویژگی های قسمت خمشی، امکان نصب دماغه با شعاع های مختلف بر روی فک ثابت خم کن است که باعث می شود قوس خمشی در ضخامت های مختلف دقت بیشتری داشته باشد.

1- قالب خم شکلاتی

در برخی موارد برای ایجاد ارتباط بین شینه و قطعه مورد نظر، با چالش همسو نبودن شینه با محل نصب مواجه می شویم. و بنابراین، اکثر مصرف کنندگان مجبورند برای ایجاد این اتصال از چندین شینه استفاده کنند. راه حل های پیشنهادی شرکت پایاپرس استفاده از قالب خم شکلاتی است که امکان چرخش جهت شینه 10×60 میلی متر تا 90 درجه را فراهم می کند که در موارد ضروری بسیار مناسب است. امکان نصب این قالب خم بر روی دستگاه های میز شینه شرکت پایاپرس وجود دارد.

2- قالب خم نری

در برخی موارد برای شینه هایی با عرض و ضخامت های مختلف به جای استفاده از دو شینه عمود بر هم می توان از امکان خمش تا 90 درجه روی مس ها استفاده کرد.

3- قالب خم Z

همانطور که می دانید در برخی از مصارف شینه های مسی، مجبوریم دو خم را در فاصله بسیار کوتاهی انجام دهیم. در بسیاری از ماشین های خم کن شینه، به طور کلی محدودیت 60 میلی متر برای خم به دلیل استفاده از ابزارهایی به نام "غلطک های خم" در ایجاد خم های نزدیک، وجود دارد. اگر در فرآیند طراحی تابلو برق، نیاز به خم شدن در فاصله کمتری داشته باشیم، باید از قالبی با راندمان بالاتر استفاده کنیم، این قالب «قالب خم Z » نامیده می‌شود.