سیستم هیدرولیکی و پمپ های هیدرولیکی

1 انواع کاربرد سیستم هیدرولیک چیست؟

در صنعت کشاورزی : که کشاورز در ضمن راندن تراکتور می تواند از توان سیال استفاده کند و همچنین در دستگاه های نظیر خرمن کوب وکمباین وکلوخ شکن و میوه چین و ماشین حفاری و بیل مکانیکی

در خودرو سازی : ترمز هیدرولیک و فرمان هیدرولیک و تنظیم پنوماتیکی صندلی و همچنین در مراحل ساخت بدنه و شکل دادن به ورق خودرو که از پرسهای با تنهای مختلف استفاده می شود.

در صنایع هوای خلبان با کمک این سیستم ارابه های فرود و شهپرها و سکانهای عمودی وبالا برها و با لچه ها را مهار می کند و بدنه هوا پیما هم با پرسهای کششی ساخته می شود.
و جالب است که برای تست اینکه بدانند بدنه هواپیما سوراخ نشده باشد فشار باد را بین جداره های بدنه قرار میدهند در صورتی افت فشار داشتیم می فهمیم که جای از بدنه سوراخ است.

انواع کاربرد سیستم هیدرولیک چیست؟

سایر کاربردهای سیستم هیدرولیک

۱ تست باد چرخها که 300 بار فشار است

۲ تست کلیه سیستم هیدرولیک هواپیما

۳  تست بدنه هواپیما

۴ دستگاه میول که برای تست هیدرولیک هواپیمای F4
صنایع دفاعی : در هدایت تانک نفر بر و هدایت موشک و در ناوها هدایت ناو

۵ صنایع غذای: کنسرو سازی و ظروف یکبار مصرف و

۶  صنایع چوب : برش الوار و پرداخت سطوح مبلها

۷  جا به جای مواد (لیفتراک و جرثقیل و .)

۸ ماشین تراشکاری و CNC و نظیر این دستگاه ها

۹ صنایع دریای : بالا کشیدن تور از آب و کشیدن کشتی به ساحل

۱۰ معدن : در ماشینهای معدن

۱۱ در صنایع بسته بندی : پر کن شیشه ها ی نوشابه و ماشین چسب زنی و لفاف پیچی

۱۲ کاغذ سازی : در این صنعت خمیر کاغذ باید از غلتک ها بگذرد و مهمترین هیدرولیک و پنوماتیک تنظیم غلطک ها است

۱۳ صنعت نفت : پالا یشگاه ها

۱۴ صنایع پلاستیک

۱۵ صنعت چاپ

۱۶راه آهن : تر مز قطار و در بهای اتوماتیک جدید

۱۷ لاستیک

۱۸ صنعت فولاد : فشار زیاد برای کشش آهن و یا فلز دیکر و تخلیه کوره ها که در ذوب آهن و فولاد مبارکه و..  که شاهد آن هستید

۱۹ نساجی

2 مزایای سیستم هیدرولیک نسبت به سایر سیستم ها چیست ؟

طراحی ساده

قابلیت افزایش نیرو

سادگی و دقت کنترل

انعطاف پذیری

راندمان بالا

اطمینان

در سیستم های هیدرولیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی قطعات محرک کمتری وجود دارد و میتوان در هر نقطه به حرکتهای خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل مناسب دست یافت ، چون انتقال قدرت توسط جریان سیال پر فشار در خطوط انتقال (لوله ها و شیلنگ ها) صورت میگیردولی درسیستمهای مکانیکی دیگر برای انتقال قدرت از اجزایی مانند بادامک ، چرخ دنده ، گاردان ، اهرم ، کلاچ و; استفاده میکنند.

در این سیستمها میتوان با اعمال نیروی کم به نیروی بالا و دقیق دست یافت همچنین میتوان نیروهای بزرگ خروجی را با اعمال نیروی کمی (مانند بازو بسته کردن شیرها و ) کنترل نمود.

انواع کاربرد سیستم هیدرولیک چیست؟

هیدرولیک سیستمی به صرفه

سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک به خاطر اصطکاک کم و هزینه پایین از راندمان بالایی برخوردار هستند همچنین با استفاده از شیرهای اطمینان و سوئیچهای فشاری و حرارتی میتوان سیستمی مقاوم در برابر بارهای ناگهانی ، حرارت یا فشار بیش از حد ساخت که نشان از اطمینان بالای این سیستمها دارد.

 

پمپ هیدرولیک 700 بار

 

3 پمپ های هیدرولیک

با توجه توجه به نفوذ روز افزون سیستم های هیدرولیکی در صنایع مختلف وجود پمپ هایی با توان و فشار های مختلف بیش از پیش مورد نیاز است . پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک انرژی مکانیکی را که توسط موتورهای الکتریکی، احتراق داخلی و ; تامین می گردد به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند. در واقع پمپ در یک سیکل هیدرولیکی یا نیوماتیکی انرژی سیال را افزایش می دهد تا در مکان مورد نیاز این انرژی افزوده به کار مطلوب تبدیل گردد.

پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک، توان مکانیکی را که بوسیله موتورهای الکتریکی یا احتراق داخلی تامین می گردد به توان هیدرولیکی تبدیل می کند.

پمپ هیدرولیک قطعه ای است که در یک سامانه هیدرولیک دبی ایجاد میکند.
به خاطر داشته باشید پمپ های هیدرولیک به همراه الکتروموتور دو بخش اصلی محرک اولیه سامانه های هیدرولیک هستند به این ترتیب که همواره توان ورودی پمپ هیدرولیک باید از یک موتور تامین شود و در مقابل توان هیدرولیکی را به عنوان خروجی تحویل میدهد . یاد آور می شویم که پمپ هیدرولیک هرگز در مدار ایجاد فشار نمیکند و عامل ایجاد فشار وجود مقاومت هایی است که در برابر جریان سیال هیدرولیکی قرار دارند.

انواع کاربرد سیستم هیدرولیک چیست؟

4 پمپ ها از حیث نحوه انتقال نیرو چند نوع هستند؟

پمپ ها از این منظر به دودسته بزرگ و پر محتوا تقسیم میشوند.

پمپ های دینامیکی

پمپ های جابجایی مثبت

در پمپ های دینامیکی انتقال انرژی به سیال ثابت و یک نواخت است خود این پمپ های دینامیکی به دو گروه تقسیم میشوند
پمپهای دینامیکی گریزاز مرکز
پمپ های دینامیکی جریان محوری

پمپ های جابجایی مثبت در این پمپ ها جریان سیال به صورت متناوب است  ،این پمپ ها نیز در دو سری ارایه میشوند

پمپ های جابجایی مثبت رفت و برگشتی
پمپ های جابجایی مثبت چرخشی

پمپ گریز ار مرکز

پمپ گریز از مرکز پمپی است که از یک پروانه گردان به منظور افزودن فشار یک سیال استفاده می‌نماید.پمپ‌های گریز از مرکز عموماً برای جابجا کردن سیال از طریق یک سیستم لوله‌کشی کاربرد دارد.
سیال در امتداد یا نزدیک محور چرخان وارد پروانه پمپ گشته و بوسیله این پروانهشتاب می‌گیرد و به سرعت به سمت بیرون و به داخل یک پخش‌کننده یا محفظه حلزونی جریان می‌یابد که از آنجا به درون سیستم لوله‌کشی پایین جریان خارج می‌گردد

از مزایای پمپ گریز از مرکز می‌توان به ویژگی تولید یک جریان هموار و یکنواخت اشاره نمود.برخی انواع پمپ‌های گریز از مرکز مقداری شن نیز پمپ می‌کنند و در کل مطمئن و دارای
عمر کاری خوبی می‌باشند

از معایب این پمپ‌های می‌توان به از دست دادن سطح کیفی راه اندازی اشاره نمود که بعداز راه اندازی رخ می‌دهد. همچنین راندمان این پمپ‌ها وابسته به کار تحت هد و سرعتطراحی می‌باشد

پمپ دینامیکی جریان محوری

این نوع پمپ‌ها دارای پروانه باز می‌باشند که این نوع پروانه برای تولید دبی بیشتر و هد کمتر کاربرد دارد

پمپ های رفت و برگشتی

این نوع پمپ ها وسایلی هستند که انتقال انرژی از آن‌ها به سیال به صورت پریودیک و دوره‌ای می‌باشد.نیروی محرکه این نوع پمپ ها نیز غالباً توسط موتورهای الکتریکی تأمین می‌گردد.در این نوع پمپ ها حرکت چرخشی میل لنگ تبدیل به حرکت رفت و آمدی پیستونی در یک سیلندر می‌شود.با عقب رفتن پیستون در سیلندر ایجاد مکش شده و در نتیجه مایع از طریق یک شیر ورودی داخل سیلندر می‌گردد.با حرکت پیستون به طرف جلو دریچه ورودی بسته و مایع از طریق شیر خروجی به خارج هدایت می‌گردد.

پمپ های چرخشی

این پمپ ها نوعی از پمپهای گردشی یا روتاری میباشند.
پمپ‌های چرخ دنده‌ای از دو قسمت متمایز تشکیل شده‌اند،
یکی قسمت جداره ثابت و دیگری قسمت دوار که شامل یک محور گردان با چرخ دنده می‌باشد

انواع کاربرد سیستم هیدرولیک چیست؟

5 نحوه انتخاب پمپ هیدرولیک

اولین مرحله در انتخاب مدار تغذیه و تعیین پمپ مناسب برای یک کاربرد معین در سیستمهای هیدرولیک، بررسی میزان فشار و جریان مورد نیاز در مدار است. ابتدا منحنی های جریان و فشار در یک سیکل زمانی باید بررسی شود. سپس همزمانی مصرف درالمانهای مختلف تعیین گردد. بدین نحو حداکثر جریان مورد نیاز مشخص میگردد. برای تعیین یک مدار تغذیه مناسب به موارد ذیل باید توجه نمود

انواع کاربرد سیستم هیدرولیک چیست؟

 

1) در سایزینگ پمپ ها در عمل حدود ده درصد به دبی تعیین شده از طریق محاسبات تئوریک اضافه مینمایند

2) در انتخاب شیر اطمینان (فشار شکن)، فشار تنظیمی باید ده درصد بیشتر از فشار کاری سیستم باشد

هر دو مورد (1) و (2) باعث میشود توان بیشتری در سیستم هیدرولیک تزریق شود

با تعیین فشار کاری و دبی مصرفی روغن، توان مورد نیاز برای الکتروموتور گرداننده پمپ در سیستم با استفاده از فرمول زیر محاسبه میشود

P(KW) = [Q(lit/min) X p(bar)]/

در این رابطه P توان ، Q دبی و p فشار میباشد. رابطه فوق بدون در نظر گرفتن راندمانهای مکانیکی و حجمی ارائه شده است

برای مثال توان الکترو موتور در سیستم هیدرولیکی با فشار کاری 120bar و دبی 30lit/min به صورت زیر محاسبه میشود

P= 30X120/600 =6 kW

‌رنج توانهای استاندارد الکتروموتورها(kW)با توجه به رنج استاندارد توان الکترحو موتورها ، مقدار 75kW مناسب میباشد.

مقاله مورد مطالعه شما انواع کاربرد سیستم هیدرولیک چیست؟ می باشد .

امتیاز post

امکان ارسال دیدگاه وجود ندارد!